常采用以下几种方法。

　　1.常压法灌装。常压法灌装，是指在大气压力下直接依靠被灌液料的自重流入包装容器内的灌装方法。常压灌装的工艺过程为

　　a进液排气，即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；b停止进液，即容器内液料达到定量要求时，进液自动停止；c排除余液，即排除排气管中的残液。

　　常压法主要用于灌装低粘度，不含气的液料，如牛奶、白酒、酱油、药水等。

　　2.等压法灌装。等压灌装，是利用贮液箱上部起室的压缩空气给包装容器充气，使二者的压力接近相等，然后使液料靠自重流入该容器内的灌装方法。等压灌装的工艺过程为：a充气等压；b进液回流；c停止进液d释放压力，即释放瓶颈内残留的压缩气体至大气内，以免瓶内突然降压而引起大量冒泡，影响定量包装质量和精度。

　　等压法适用于含气化工液体，如涂料、酒精等的化工液体定量灌装，可减少其中所含二氧化碳的损失。

　　3.真空法灌装。

　　真空法灌装，是在低于大气压力的条件下进行灌装的方法。它有两种基本方式：一种是压差真空式，即让贮液箱内部处于常压状态，只对包装容器内部抽气，使其形成一定的真空度，液料依靠两容器内的压力差，流入波爱护组昂容器并完成灌装；另一种是重力真空式，即让贮液箱和包装容器都处于接近相等的真空状态，液体靠自重流入该容器内。目前，国内常用的是压差真空式。其设备结构简单，工作可靠。

　　真空法灌装的工艺过程为：a瓶抽真空；b进液排气；c停止进液；d余液回流，即排气管中的残液经真空室回流至贮液体箱内。

　　真空法适用于灌装粘度低的一些的液料（如油类、糖浆等）、含维生素的液料（如蔬菜汁、果子汁等）和有毒的液料（如农药等）。此法不但能提高灌装速度，而且能减少液料与容器内残存空气的接触和作用，故有利于延长某些产品的保存期。此外，还能限制毒性气体和液体的逸散，从而改善操作条件。但对灌装配制的、含有芳香性气体的液体是不适宜的，因抽气会增加液香的损失。

　　4，虹吸法灌装。

　　虹吸法灌装应用虹吸原理使液体料经虹吸管由储液箱被吸入容器，直至两者液位相等为止。此法适合灌装低粘度不含气的液料，设备结构简单，但灌装速度低。

　　5，压力法灌装。

　　压力法灌装是借助化工液体定量灌装机械或气液压等装置控制活塞往复运动，降粘度较高的液体物料从储料缸吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌装的容器内，这种方法有时也用于含气体之类饮料的灌装，由于其中不含胶体物质，所形成的泡沫容易消失，故可依靠本身所具有的气体压力直接灌入未经预先充气的瓶内，从而大大提高了化工液体定量灌装速度。

　　二、定量灌装法

　　化工液体定量多用容积式定量法，大体上有如下3种。

　　1.控制液位定量法。

　　这种方法是通过灌装时控制被灌容器（如瓶子）的液位来达到定量值的。习惯上称作“以瓶定量法”。

　　由连通器原理可知，当瓶内液位升止排气管口时，气体不再能排出，随着液料的继续灌入，瓶颈部分的残留气体被压缩，当其与管口内截面上的静压力达到平衡时，则瓶内液位保持不变，而液料却沿排气管一直升到与贮液箱的液位相等为止。可见，每次灌装液料的容积等于一定高度的瓶子内腔容积。要改变每次的灌装量，只需改变排气管口伸入瓶内的位置即可。这种方法，设备结构简单，应用广。

　　2.定量杯定量法。

　　这种方法是将液料先注入顶两杯中，然后再进行化工液体定量灌装的。若不考虑滴液等损失，则每次灌装的液料容积应与顶两杯的相应容积相等。要改变每次的灌装量，只需改变调节管在顶两杯中的高度或更换顶两杯。

　　这种方法避免了瓶子本身的制造误差带来的影响，故定量精度较高。但对于含气饮料，因贮液箱内泡沫较多，不宜采用。

　　3.定量泵定量法。

　　这是采用机械压力灌装的一种定量方法。每次灌装物料的容积与活塞往复运动的形成成正比。要改变每次的化工液体定量灌装量，只需设法调节活塞的行程。