一、核心参数与性能指标

灌装精度关键性：PU胶粘度较高，灌装误差需控制在极小范围内（如±0.2-0.3kg或≤0.1% F.S.），避免因灌装量不准导致产品质量波动。
选型建议：优先选择分度值小（如50g、100g）、误差率低的机型，并要求供应商提供精度测试报告或实际应用案例数据。
灌装速度需求匹配：根据生产规模选择速度，例如10-30桶/小时的机型可满足中小型生产线需求。
稳定性考量：高速机型需确保长时间运行下仍能保持稳定输出，避免因速度过快导致飞溅或滴漏。
兼容性容器规格：支持1000L IBC吨桶（外径≤600mm，高度≤980mm），并可调整灌装高度以适应不同桶型。
物料特性：针对PU胶的高粘性、易结晶特性，选择具备防滴漏设计（如快拆接头、真空回抽）和四段灌装功能（大/中/小/微量）的机型，确保灌装顺畅。

二、结构与材质要求

主体材质接触面：与PU胶接触的部分需采用SUS304不锈钢或食品级/医药级材质，防止腐蚀和污染。
密封件：使用PTFE（聚四氟乙烯）等耐化学腐蚀材料，确保长期使用不泄漏。
设计细节易清洁性：选择表面光滑、无死角、快拆接头的机型，便于日常清洗和消毒。
防爆/防腐蚀：根据生产环境选择防爆等级（如EXdIIBT4）或防腐蚀涂层，适应恶劣工况。

三、自动化与智能化功能

核心功能自动控制：支持自动上料、灌装、封口、贴标等功能，减少人工操作误差。
多段灌装：配置大小球阀组及双段灌枪，实现四段灌装（大/中/小/微量），提升灌装稳定性和速度。
数据监控：多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息，支持数据存储和追溯。
智能保护安全装置：配备紧急停机按钮、安全防护罩、过载保护、差压式零时差撞桶保护等，防止操作人员受伤和设备损坏。
电气安全：确保电气系统具备良好的绝缘性能和接地保护，防止电气事故。

四、供应商与售后服务

供应商资质行业经验：选择具有多年PU胶灌装机生产经验的供应商，如上海广志自动化设备有限公司等。
客户评价：参考类似案例和客户反馈，评估供应商的口碑和服务质量。
售后服务安装调试：供应商需提供专业的安装调试服务，确保设备正常运行。
培训支持：提供操作人员培训，降低使用门槛。
维修保养：建立快速响应的维修体系，提供备件供应和定期保养服务。
质保期：优先选择质保期长（如一年免费保修）的供应商，降低长期使用成本。

五、选型流程与注意事项

需求分析明确生产规模、灌装精度、速度、兼容性等核心需求。
评估生产环境（如温度、湿度、防爆要求）对设备的影响。
供应商筛选对比多家供应商的技术参数、价格、售后服务等，选择性价比最高的方案。
要求供应商提供设备精度测试报告或实际应用案例数据。
实地考察与测试参观供应商工厂或客户现场，观察设备实际运行情况。
要求供应商提供样机测试，验证灌装精度、速度和稳定性。

合同签订与验收

明确合同条款，包括设备规格、交货期、付款方式、质保期等。
设备到货后进行严格验收，确保符合技术参数和性能要求。